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ROBOTISIERTE ANLAGEN

Angussabtrennung

ROBOTISIERTE ANLAGEN

Effizienz und Präzision.

Präzision und Effizienz sind entscheidend, insbesondere bei der Metallbearbeitung.

Unser Unternehmen zeichnet sich durch fortschrittliche Lösungen für das Angussschneiden aus, ein wichtiges Verfahren zur Entfernung von
überschüssigem Material aus Gussteilen.

Unsere robotergestützten Anlagen sind darauf ausgelegt, hochpräzise Schnitte auszuführen, die makellose Oberflächen und eine signifikante Reduzierung der Bearbeitungszeiten gewährleisten.

Dank des Einsatzes von hochentwickelten Robotern und modernsten Geräten können wir auf
unterschiedliche Materialien problemlos verarbeiten und bei jedem Vorgang eine gleichbleibende und zuverlässige Qualität gewährleisten.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden und stellen sicher, dass
jede Anlage perfekt an die spezifischen
Produktionsanforderungen angepasst ist.

Darüber hinaus bieten wir eine umfassende Kundenbetreuung, die von der Planung über die Implementierung bis hin zur Wartung und Nachbetreuung reicht, um so ein problemloses Erlebnis und optimale Ergebnisse zu garantieren.

Präzision und Effizienz sind das A und O, besonders in der Metallbearbeitung.

rs custing cutting 300

GUSSSCHNEIDEN RS 300
Die ultimative Lösung für das Schneiden von großen Gussteilen, und das in aller Sicherheit!

Der RS300 wurde entwickelt, um die Nachfrage derjenigen zu befriedigen, die große Gussteile durch Automatisierung des Prozesses schneiden müssen. Die RS300 verfügt über ein völlig unabhängiges System, das Werkstück wird in einer 0-360° Zweistationen-Arbeitsstation platziert und automatisch eingespannt, der Roboter, 6 Achsen mit einer wichtigen Stützstruktur, führt die Schneidvorgänge aus, wobei das Werkzeug selbst an Bord des Roboters angebracht wird. Die Automatisierung des Schneidens wird durch die Software RS gesteuert, die es ermöglicht, die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub während der Bearbeitung zu steuern.

RS300, die ultimative und sichere Lösung für das Trennen großer Gussteile.

Bilder und Tabellen

Eigenschaften

  • ABB/Fanuc-Roboter mit 210 kg Tragkraft am Handgelenk
  • Direkt am Handgelenk des Roboters montiertes Messersystem
  • Rundtisch mit Werkstückspannsystem
  • Chip-Evakuierung
  • Sicherheitskabine
  • RS-System zur Überwachung des Klingenverschleißes
  • Festo Pneumatik

Kapazität

  • Bearbeitung von Werkstücken von 1 bis 40 kg
  • Maximale Werkstückgröße 600x900 mm
  • Abmessungen der Insel 5400x5300 mm

Betrieb

  • Schnitt