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INDUSTRIEROBOTER

Metallbearbeitung

INDUSTRIEROBOTER

Wir garantieren die Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte.

Robot Service optimiert jeden Schritt des Metallbearbeitungsprozesses, von Schleifen bis hin zum Polieren, mithilfe hochmoderner robotisierter Bearbeitungszellen.

Das Schleifen ist der erste entscheidende Schritt, um glatte und gleichmäßige Oberflächen zu erzielen. Es werden Schleifbänder mit unterschiedlichen Körnungen und Kontaktscheiben verwendet, die den Formen der bearbeiteten Werkstücke entsprechen. So können Materialien schnell und präzise vorbereitet werden, was die Betriebseffizienz erheblich verbessert.

Das Entgraten ist ein ebenso wichtiger Schritt, bei dem Grate, also überschüssiges Material aus Guss- oder mechanischen Bearbeitungsprozessen, entfernt werden. Die robotisierten Bearbeitungszellen, ausgestattet mit Schleifbändern und pneumatischen Werkzeugen, gewährleisten eine perfekte Bearbeitung der Konturen und Fugen, wodurch die Kanten gleichmäßig und sicher werden und sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität der Produkte verbessert werden.

Das Polieren, der letzte Schritt im Prozess, verleiht den Produkten ein glänzendes, professionelles Aussehen. Die anthropomorphen Roboter von Robot Service verwenden Filz- und Sisalscheiben, um präzise Bewegungen auszuführen und eine gleichmäßige Politur zu gewährleisten. Sie eignen sich besonders für hochwertige Produkte wie Griffe und Wasserhähne, bei denen ein ausgezeichnetes Finish entscheidend ist.

Unsere robotisierten Lösungen bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die den Produktionsprozess revolutionieren, indem sie Effizienz, Qualität und Sicherheit steigern. 

Deburring 50 Schleifen und Entgraten von Aluminiumteilen

Ein wesentlicher Vorteil der Automatisierung ist die gleichbleibend hohe Qualität der Produkte. Robotisierte Bearbeitungszellen führen Aufgaben mit millimetergenauer Präzision aus, minimieren menschliche Fehler und stellen sicher, dass jedes Teil nach denselben hohen Standards gefertigt wird. Diese Genauigkeit ist besonders in Branchen wie der Medizintechnik und der Armaturenfertigung von entscheidender Bedeutung, wo die Oberflächenqualität der Produkte essenziell ist.


Bilder und Tabellen

Eigenschaften

  • ABB 4600/FANUC M710 Roboter mit 50 KG Handgelenkkapazität
  • Drehbarer Verteiler am Handgelenk des Roboters
  • RS VISION Bildverarbeitungssystem
  • Unabhängige 3-Rad-Einheit
  • Werkzeugrevolver mit 4 pneumatischen Spindeln
  • Selbsttragende Plattform
  • FESTO Pneumatik

Kapazität

  • Werkstückbearbeitung von 1 bis 30 KG
  • Maximale Werkstückgröße 500x322
  • Abmessungen der Insel einschließlich Teppiche 2446X5200

Betrieb

  • Entgraten
  • Schleifen
  • Ablage
  • Schleifen

Deburring 45 Entgraten Schneiden und Fräsen von Aluminiumteilen

Unsere robotisierten Lösungen bieten eine hohe Flexibilität, indem sie es ermöglichen, die Systeme schnell an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen. Dank der Programmierbarkeit der Roboter und der einfachen Umkonfiguration der Bearbeitungszellen kann von einer Bearbeitung zur nächsten gewechselt werden, ohne lange Rüstzeiten. Dies ermöglicht es, schneller auf Nachfrageschwankungen und kundenspezifische Anforderungen zu reagieren und die Ressourcennutzung zu optimieren.


Bilder und Tabellen

Eigenschaften

  • ABB 6600/FANUC R2000 Roboter mit 210 KG Handgelenkkapazität
  • ZIMMER Greiferwechsel-System
  • SUHNER-Frässystem
  • Unabhängiger 2-Rad-Antrieb
  • Werkzeugrevolver mit 4 pneumatischen Spindeln
  • Selbsttragende Plattform
  • FESTO Pneumatik

Kapazität

  • Werkstückbearbeitung von 15 bis 100 KG
  • Maximale Werkstückgröße 500x700
  • Abmessungen der Insel einschließlich Teppiche 4800X4800

Betrieb

  • Entgraten
  • Angussabtrennung
  • Ablage
  • Fräsen


Entgraten 30 Entgraten - Schleifen - Feilen - Fräsen von Aluminiumteilen

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Jede robotisierte Bearbeitungszelle kann konfiguriert und angepasst werden, um individuelle Anforderungen zu erfüllen und dabei maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Dieser individuelle Ansatz optimiert jede Phase des Produktionsprozesses und führt zu überlegenen Ergebnissen sowie einem erheblichen Wettbewerbsvorteil.

Bilder und Tabellen

Eigenschaften

  • ABB2600/FANUC M20-35 Roboter mit 30/35 KG Handgelenkkapazität
  • SCHUNK Bremssattel-Wechselsystem
  • Nr. 3 Pneumatische Spannfutter
  • Selbsttragende Plattform
  • FESTO Pneumatik

Kapazität

  • Werkstückbearbeitung von 0,5 bis 2 KG
  • Maximale Werkstückgröße 150x150
  • Abmessungen der Insel einschließlich Teppiche 2500X2200 mm

Betrieb

  • Entgraten
  • Schleifen
  • Ablage
  • Fräsen