• Home
        • Magazzini Verticali

          Soluzioni per ottimizzare la gestione della logistica/stoccaggio aziendale
        • Medicale


          Impianti robotizzati dedicati alla finitura di protesi ortopediche
        • Finitura Metalli

          Isole robotizzate: una soluzione per la stabilità economica aziendale
        • Taglio Materozza


          Il taglio materozza separa il pezzo dalla materozza, evitando ulteriori lavorazioni
  • Blog
  • Contatti
Cerca
Close this search box.
  • Home
        • Magazzini Verticali

          Soluzioni per ottimizzare la gestione della logistica/stoccaggio aziendale
        • Medicale


          Impianti robotizzati dedicati alla finitura di protesi ortopediche
        • Finitura Metalli

          Isole robotizzate: una soluzione per la stabilità economica aziendale
        • Taglio Materozza


          Il taglio materozza separa il pezzo dalla materozza, evitando ulteriori lavorazioni
  • Blog
  • Contatti
Cerca
Close this search box.

AUTOMAZIONE ROBOTICA

Medicale

AUTOMAZIONE ROBOTICA

Impianti Robotizzati per Protesi Ortopediche.

Nel settore medicale, l’innovazione e la precisione sono fondamentali.

La nostra profonda esperienza e competenza ci hanno permesso di creare impianti robotizzati altamente specializzati, distinti per le diverse applicazioni mediche.

Il nostro know-how ricopre quattro aree del settore ortopedico: le protesi femorali, gli steli, le basi tibiali e le viti ortopediche.

RS ha preso un foglio bianco, si è seduta al fianco dei produttori di protesi femorali e ha riportato nel suo progetto un connubio perfetto tra esperienza, qualità e durata dei processi produttivi. Il risultato?  

RSM 800 (Smerigliatura femori)

RSM800 nasce con un unico scopo. Quale? La smerigliatura di protesi femorali precedentemente fresate.

RSM800 nasce come un impianto unico, chiavi in mano e dedicato esclusivamente alla smerigliatura di protesi femorali, ricavate da un processo di fresatura. Livello di qualità pienamente superato e durata longeva degli abrasivi impiegati.

Materiale idoneo alla lavorazione: Cromo Cobalto

RS COMBY 800 (Smerigliatura femori)

RS COMBY 800 nasce con un unico scopo, quale? La smerigliatura di protesi femorali da casting.

RS COMBY 800 nasce come impianto doppio, chiavi in mano e dedicato esclusivamente alla smerigliatura di protesi femorali ricavate da un processo di forgiatura. La lavorazione di smerigliatura viene distribuita su diverse tipologie di ruote garantendo il rispetto degli standard qualitativi più stringenti.

Materiale idoneo alla lavorazione: Cromo Cobalto

RS COMBY 900 (Smerigliatura-pulitura stelo
femorale)

RS COMBY 900 nasce come un impianto doppio con un unico scopo, quale? La smerigliatura e lucidatura di protesi stelo ricavati da un processo di forgiatura.

L’impianto è comprensivo di una stazione ad altissima precisione, la quale consente tramite un proiettore di profili micrometrico di verificare la qualità dell’intero processo ed applicare le relative tolleranze dimensionali. RS COMBY 900 si distingue per le sue caratteristiche: completa nelle operazioni, estremamente produttiva nella qualità.

Materiale idoneo alla lavorazione: Acciaio - Titanio

RSM850 (Smerigliatura basi tibiali)

RS 850 nasce con una ambiziosa mission, quale?

RS ha fatto fronte alla necessità di sviluppare un impianto completo e unico che potesse garantire alta qualità e processi completi nel campo della smerigliatura automatica del perimetro delle basi tibiali facendo coincidere nella medesima soluzione anche una precisa e durevole stazione di lappatura.

Materiale idoneo alla lavorazione: Cromo Cobalto

RS35 (Smerigliatura viti ortopediche)

Il processo di lavorazione consente la spazzolatura successivamente alla lavorazione
meccanica di fresatura, tornitura e affilatura, rimuovendo quindi le bave presenti sul pezzo, le quali non lo rendono conforme. Successivamente alla lavorazione, il pezzo, subisce un processo di lavaggio per immersione e un accurato soffiaggio. La qualità del processo è garantita, l’impianto è comprensivo di una stazione ad altissima precisione, la quale consente tramite un proiettore di profili micrometrico di verificare la qualità dell’intero processo, identificare le zone conformi e le zone non conformi, comparando il pezzo reale con il modello CAD specifico, al fine di ottenere il miglior risultato possibile.

Materiale idoneo alla lavorazione: AISI 304 – AISI 316